Мы — кузница, которая не гонится за серийным литьём. Каждая наковальня, каждый молот и каждая закалочная печь рождаются вручную, с расчётом на десятилетия работы. Наш принцип — честный металл, никаких компромиссов в термообработке и никакой пластмассы.
Мы работаем с малыми ремесленными мастерскими, где мастер сам выбирает сталь, сам правит баланс молота и сам решает, какой твёрдости должна быть рабочая поверхность. Наша задача — дать инструмент, который не подведёт в середине смены.
Каждый проект начинается с разговора: какой вес поковки, какая частота ударов, какие марки стали использует мастер. После этого мы подбираем геометрию, режим закалки и финишную обработку. Никаких универсальных решений — только под конкретную руку.
От первой искры до рабочей наковальни — этапы, которые сформировали подход Nautitech Mining к ручной ковке.
В 2012 году в арендованном сарае County Kildare началась работа над первой наковальней. Инструмент — ручной молот и самодельный горн. Цель — проверить, можно ли выковать монолитную стальную плиту без промышленного оборудования.
Через полгода испытаний удалось добиться стабильной твёрдости 52 HRC на стали 45ХН. Процесс закалки в отработанном масле дал равномерную структуру без трещин. Этот результат лёг в основу технологии, которая используется до сих пор.
В 2015 году отлита и вручную отшлифована наковальня весом 120 кг. Мастер из соседнего графства заказал её для работы с крупными поковками. После года эксплуатации он отметил отсутствие вибраций и точный баланс — изделие не требовало доработок.
В 2018 году мастерская переехала в здание бывшей кузницы в Newbridge. Появилась возможность установить стационарный горн и закалочную ванну. Объём ручной ковки вырос втрое, а время на подготовку заготовок сократилось на 40%.
В 2021 году спроектирована и собрана компактная печь для термообработки. Корпус из 6-мм стали, футеровка шамотом, максимальная температура 1100 °C. Печь прошла 50 циклов без деформаций и теперь используется для отпуска инструментальных сталей в малых мастерских.
В 2023 году выпущен ручной молот с кованой головкой и железной рукоятью. Инструмент прошёл испытания в трёх кузницах Ирландии. Мастера отметили точный центр тяжести и надёжный хват. Сейчас «Коваль» — основная модель для художественной ковки в ассортименте.
Сотрудничество с мастерами, которые проверяют каждую наковальню и молот в деле.
Совместная разработка серии наковален «Гром» — мастерская участвовала в подборе профиля рабочей поверхности для ручной ковки крупных поковок.
Артель провела цикл испытаний молота «Коваль»: 2000 ударов по заготовке из стали 45 — инструмент показал стабильную геометрию бойка.
Братья Ковалёвы помогли доработать конструкцию закалочной печи «Искра» — изменили расположение горелки для равномерного прогрева камеры.
Цех регулярно поставляет легированную сталь 40Х и 45ХН для наших проектов. Каждая партия проходит входной контроль твёрдости и структуры.